SMT冷焊的原理和造成的原因是在焊接過程中，回流焊（一般是回流焊）的爐溫曲線設置不合理，造成溫度的極速攀升或者極速下降，錫膏從膏狀變成液態，然后從液態變成固態的過程中，錫膏張力不均勻，造成冷焊現象。這好比在鑄劍時，淬火工藝不當，可以造成劍的斷裂一樣。要避免SMT冷焊，需要我們正確設置回流焊的爐溫曲線，確保溫度平穩上升和下降，避免驟升、驟降。
SMT冷焊解決方法
1、確認產線有無對靜電環進行100%的點檢。
2、每二小時巡檢產線靜電配戴及接地是否良好。
3、檢查靜電皮上的靜電扣接受是否良好。
4、檢查設備接地是否良好。
5、特殊崗位（印刷、爐后）有無佩戴靜電手套。
